Automatische Lineaire 2 Rijdebietmeter het Vullen Machine voor Desinfecterende Vloeistof

Huituo de Automatische Lineaire van de 2-rij Vuller Debietmeter Vullende Machine voor Desinfecterende Vloeistof

1. Goedkeurend het principe van het elektromagnetische debietmeter vullen, past het touche screen intelligent de capaciteit (het touche screen past intelligent de capaciteit aan, is de verrichting geschikt, is de precisie hoog, en de functie van het productiegeheugen wordt verstrekt) aan.

2. Uitgerust met sensoren om fles binnen en uit te ontdekken, die de positie van de flessenmond kan automatisch identificeren. Het zal tegenhouden en alarmeren automatisch wanneer er bochtige fles en gemorste fles zijn. Het zal niet zonder fles vullen. Het kan dergelijke situaties identificeren zoals vloeibaar abnormaal niveau, misbruik en automatisch einde en alarm.

3. N groepen anti-druppel servo volgende het vullen hoofden (het volgen het vullen, flessentype te hoeven niet om tijdens het vervoerende proces te blijven, volgt het vullende hoofdsysteem het flessentype voor het volgen van het vullen om productiviteit te verhogen).

4. Uitgerust met de fles die barrière vervoeren om dezelfde afstand tussen de fles en de fles te verzekeren. De transportbandplaat is een „dubbel-overdrachtketen“ om het vullende werk van diverse flessentypes te ontmoeten.

5. Elke verbinding van het kleplichaam keurt een snelle interface (gemakkelijk te demonteren en te assembleren goed, worden geen speciale hulpmiddelen vereist).

6. Het vloeibare niveau van de vloeibare opslagtank keurt onophoudelijk sondetype/geleide die golfradar (volgens de materiële kenmerken van de klant wordt geselecteerd) aan goed en automatisch voer in de vastgestelde vloeibare niveausectie; de vloeibare opslagtank is bovendien plaatste met hoog en laag alarm en met elkaar verbindend apparaat om overstroming te verhinderen, en kan met de materiële overdrachtpomp, het pompbegin automatisch wanneer het vloeibare niveau laag is, en de pompeinden worden verbonden automatisch wanneer het vloeibare niveau hoog is.

7. De verrichtingsinterface kan de functies van „het automatische cyclus schoonmaken, automatisch foutenonderzoek, en foutenvertoning in real time“ realiseren.

8. Het het vullen materiaal kan het vullende bedrag aanpassen op voorwaarde dat het materiaal loopt (non-stop staat), zodat de productieefficiency van de gehele lijn niet wordt beïnvloed.

9. Alle de deurpanelen van de veiligheidsbescherming kiezen SUS 304 materieel kader.

10. De cilindrische die de opslagtank van de titaniumlegering, met een schoonmakende binnen bal wordt uitgerust, kan 360 graden zonder dode hoek worden schoongemaakt.

11. Het systeem heeft een rijke interface. Naast de algemeen gebruikte periodieke communicatie interface, zijn een industriële Ethernet-interface en een interface van de geheugenkaart gereserveerd, die gemakkelijk met het het beheersnetwerk van de klant kunnen worden verbonden en productiegegevens registreren en kunnen opslaan.

Er zijn beschikbare massadebietmeters en elektromagnetische debietmeters. Voor het de dishwashing vloeistof en wasmiddel, is het geleidend en de elektromagnetische debietmeters zouden geschikt zijn. Als het het vullen materiaal niet geleidend is, kies massadebietmeters.

1. De metingsnauwkeurigheid wordt niet beïnvloed door veranderingen in vloeibaar dichtheid, viscositeit, temperatuur, druk en geleidingsvermogen. Het sensor veroorzaakte voltagesignaal heeft een lineaire verhouding met de gemiddelde stroomsnelheid, zodat is de metingsnauwkeurigheid hoog.

2. De waaier van de elektromagnetische debietmeter is breed (maximumstroom/minimumstroom).

3. Naast het meten van de volumestroom van algemene geleidende vloeistoffen, kunnen de elektromagnetische debietmeters ook worden gebruikt om sterke corrosieve vloeistoffen zoals sterke zuren en alkali, modder, pulp en pulp te meten.

4. Bidirectioneel meetsysteem, dat voorwaartse stroom en omgekeerde stroom kan meten.

5. De elektromagnetische debietmeter heeft betrouwbare prestaties, hoge precisie, lage machtsconsumptie, het stabiele parameter plaatsen op het absolute nulpunt en geschikte. Klik op de Chinese vertoning LCD aan vertonings cumulatieve stroom, onmiddellijke stroom, stroomtarief, stroompercentage, en meer.

De tank is samengesteld uit de materiële doos, de het voeden pijp, de schoonmakende pijp, de schoonmakende bal, het vloeibare niveau ontdekkend component, het onder druk gezette luchtgat en de mechanische veiligheidsklep. De combinatie van de actie van de pneumatische zetelklep en de pneumatische vleugelklep op de voerpijp schakelt de bewegingsrichting van de vloeistof om de omzetting te realiseren tussen het voer van de tank en CIP-het schoonmaken.

Het vloeibare niveau ontdekkende element gebruikt een geleide golfradar met ononderbroken niveauopsporing (de niveausensor zal worden gekozen gebaseerd op het het vullen materiaal). Het voeden van de tank wordt uitgevoerd volgens de vloeibare niveauopsporing terugkoppelt signaal. Wanneer het vloeibare niveau bij reekslow level is, wordt de vleugelklep geopend en het voeden is begonnen. Wanneer het hoge niveau wordt geplaatst, sluit de vleugelklep en het voer wordt tegengehouden. De druktank wordt mechanisch beschermd door een veiligheidsklep. Wanneer de interne druk van de tank te hoog is, opent de veiligheidsklep en verlicht druk.

De druk in real time van de tank wordt ontdekt door de druksensor, en de druk wordt toegepast door de evenredige controleklep. De druk wordt in real time gevoed terug naar het verrichtingsscherm van de het vullen machine, en de druk kan op het verrichtingsscherm worden aangepast.

Het vullende pijpontwerp zal op de snelheidsvereiste en vullend materiaal fysico-chemische kenmerken worden gebaseerd. Wanneer het ruilen van verschillende producten voor productie, kunnen de parameters op het touche screen zonder handomschakeling worden aangepast.

Huituo kiest de lineaire debietmeter het vullen machine Italiaans ingevoerd merk die pijp vervoeren, die met voedselrang, vlot EPDM-rubber, schuringsweerstand, ozonweerstand en het verouderen weerstand in overeenstemming is, en bij 110 graden 30 minuten gesteriliseerd.

De servomotor drijft de ondergedompelde vullende wijze van de het vullen pijp. Het loopt regelmatig, heeft onophoudelijk met geringe geluidssterkte, is regelbaar, en is uitgerust met een grensschakelaar. Het kan de duikvluchtpositie volgens verschillende recepten schakelen, en de verrichting is stabieler.