De Debietmeter van Huituo Lineaire 3 Rij het Vullen Machine voor Dishwashing Vloeistof

Productomschrijving

Huituo Lineaire 3-rij Debietmeter het Vullen Machine voor Dishwashing Vloeistof en Wasmiddel

De debietmeter van de Huituosf reeks keurt de lineaire het vullen machine het principe van Faraday van elektromagnetische inductiewet goed, die voor het vullen materialen met verschillende viscositeit geschikt is. Het kan ook in vullend systeem in twee stadia volgens productiebehoeften worden gebruikt, en in voedsel wijd gebruikt, dagelijks chemisch, medisch en schoonheidsmiddelen, en veel andere industrieën. Het heeft een brede waaier van aanpassingsvermogen, die stabiele en betrouwbare prestaties, hoge vullende nauwkeurigheid, geschikte aanpassing etc. kenmerken.

Er zijn beschikbare massadebietmeters en elektromagnetische debietmeters. Voor het de dishwashing vloeistof en wasmiddel, is het geleidend en de elektromagnetische debietmeters zouden geschikt zijn. Als het het vullen materiaal niet geleidend is, kies massadebietmeters.

1. De metingsnauwkeurigheid wordt niet beïnvloed door veranderingen in vloeibaar dichtheid, viscositeit, temperatuur, druk en geleidingsvermogen. Het sensor veroorzaakte voltagesignaal heeft een lineaire verhouding met de gemiddelde stroomsnelheid, zodat is de metingsnauwkeurigheid hoog.

2. De waaier van de elektromagnetische debietmeter is breed (maximumstroom/minimumstroom).

3. Naast het meten van de volumestroom van algemene geleidende vloeistoffen, kunnen de elektromagnetische debietmeters ook worden gebruikt om sterke corrosieve vloeistoffen zoals sterke zuren en alkali, modder, pulp en pulp te meten.

4. Bidirectioneel meetsysteem, dat voorwaartse stroom en omgekeerde stroom kan meten.

5. De elektromagnetische debietmeter heeft betrouwbare prestaties, hoge precisie, lage machtsconsumptie, het stabiele parameter plaatsen op het absolute nulpunt en geschikte. Klik op de Chinese vertoning LCD aan vertonings cumulatieve stroom, onmiddellijke stroom, stroomtarief, stroompercentage, en meer.

De tank is samengesteld uit de materiële doos, de het voeden pijp, de schoonmakende pijp, de schoonmakende bal, het vloeibare niveau ontdekkend component, het onder druk gezette luchtgat en de mechanische veiligheidsklep. De combinatie van de actie van de pneumatische zetelklep en de pneumatische vleugelklep op de voerpijp schakelt de bewegingsrichting van de vloeistof om de omzetting te realiseren tussen het voer van de tank en CIP-het schoonmaken.

Het vloeibare niveau ontdekkende element gebruikt een geleide golfradar met ononderbroken niveauopsporing (de niveausensor zal worden gekozen gebaseerd op het het vullen materiaal). Het voeden van de tank wordt uitgevoerd volgens de vloeibare niveauopsporing terugkoppelt signaal. Wanneer het vloeibare niveau bij reekslow level is, wordt de vleugelklep geopend en het voeden is begonnen. Wanneer het hoge niveau wordt geplaatst, sluit de vleugelklep en het voer wordt tegengehouden. De druktank wordt mechanisch beschermd door een veiligheidsklep. Wanneer de interne druk van de tank te hoog is, opent de veiligheidsklep en verlicht druk.

De druk in real time van de tank wordt ontdekt door de druksensor, en de druk wordt toegepast door de evenredige controleklep. De druk wordt in real time gevoed terug naar het verrichtingsscherm van de het vullen machine, en de druk kan op het verrichtingsscherm worden aangepast.

Het vullende pijpontwerp zal op de snelheidsvereiste en vullend materiaal fysico-chemische kenmerken worden gebaseerd. Wanneer het ruilen van verschillende producten voor productie, kunnen de parameters op het touche screen zonder handomschakeling worden aangepast.

Huituo kiest de lineaire debietmeter het vullen machine Italiaans ingevoerd merk die pijp vervoeren, die met voedselrang, vlot EPDM-rubber, schuringsweerstand, ozonweerstand en het verouderen weerstand in overeenstemming is, en bij 110 graden 30 minuten gesteriliseerd.

De servomotor drijft de ondergedompelde vullende wijze van de het vullen pijp. Het loopt regelmatig, heeft onophoudelijk met geringe geluidssterkte, is regelbaar, en is uitgerust met een grensschakelaar. Het kan de duikvluchtpositie volgens verschillende recepten schakelen, en de verrichting is stabieler.

Het systeem registreert automatisch productieproductie en toont productiesnelheden in real time, evenals systeem uptime. Het systeem komt met een functie van het receptenbeheer, die de reeksen van het opslagveelvoud productieparameters volgens klantenbehoeften kan. Alle productieparameters kunnen automatisch door één-aanraking omschakeling worden veranderd wanneer het veranderen van productie.

Al productiegegevens zijn macht-van behoud, en alle parameters worden niet verloren in het geval van een sluiting of een stroomuitval.

Het systeem heeft een rijke interface. Naast de algemeen gebruikte periodieke communicatie interface, zijn een industriële Ethernet-interface en een interface van de geheugenkaart gereserveerd, die gemakkelijk met het het beheersnetwerk van de klant kunnen worden verbonden en productiegegevens registreren en kunnen opslaan.