Automatische Fles 6 van de Glaskruik Hoofd Servozuigervuller voor Stroophoning
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | HUITUO |
Certificering: | CE,ISO |
Modelnummer: | SFLPI |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1 |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | Houten geval |
Levertijd: | 15-60 dagen |
Betalingscondities: | TT/LC |
Levering vermogen: | 30SET/MAAND: |
Gedetailleerde informatie |
|||
Voltage: | 220V/380V, de Eis van de Klant, 380V/50Hz | Voorwaarde: | Nieuw |
---|---|---|---|
Verleende naverkoop de Dienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee, Onlineondersteuning | Toepasselijke materialen: | dishwashing vloeistof, wasmiddel |
Capaciteit: | 60bpm | Toepasselijke flessencapaciteit: | 120-800g |
Hoog licht: | 6 hoofd Servozuigervuller,Automatische Servo de Zuigervuller van de Glaskruik,60bpm stroopzuiger het Vullen Machine |
Productomschrijving
De kruikfles 6 van het Huituo automatische glas hoofd servozuiger het vullen machine voor stroop en honing
Sfl-6 zijn hoofdzakelijk samengesteld uit controlesysteem, die apparaat, foto-elektrische opsporing, het voeden apparaat, opslagtank, het vloeibare apparaat van de niveaucontrole, het vullen apparaat, het duiken apparaat, het apparaat van de flessenholding, flessen blokkerend apparaat, enz. vervoeren.
De SFL-reekszuiger het vullen machine kan voor het vullen van diverse niet-gasvloeistoffen en kleverige vloeistoffen worden gebruikt. Een reeks verrichtingen zoals het tellen in flessen, het vullen van, en uit het vervoeren van flessen wordt automatisch voltooid. Het kan wijd in de verschillende industrieën zoals dagelijks chemisch, voedsel, geneeskunde enz. worden gebruikt. Het kan met het afdekken van machine en de etikettering van machine worden aangepast om een productielijn te vormen.
Sfl-6 keuren PLC, HMI, servobesturingssysteem, laag voltagecomponenten goed voor controle, gemakkelijke en stabiele verrichting, past de hoge productieefficiency enz. het vullende volume via het touche screen aan, en de aanpassing is geschikt en nauwkeurig, kenmerkend sensor het tellen, PLC controle, geen fles geen het vullen.
De opslagtank is samengesteld uit twee nevelballen om geen dood-hoek het schoonmaken te bereiken. Het vloeibare niveau gebruikt een ultrasone vloeibare niveausensor voor ononderbroken controle, en een pneumatische afvoerkanaalklep wordt voor afval gebruikt, en het schoonmaken waterdrainage die leegmaken.
Speciaal ontworpen het vullen pijp met hoge precisie en lange levensduur.
Het het vullen schoonmakende hoofd wordt gevestigd aan de achterkant van de transportband en de voorkant van de servokurk. Wanneer het uitvoeren van CIP, verwijder de lekke vloeibare container eerst onder de het vullen pijp. De lekke vloeibare container wordt bevestigd met een snelle versiespeld, die kan worden verwijderd door de snelle versiespeld te verwijderen. Na het verwijderen van de lekke vloeibare container, pas het het vullen hoofd aan om het het aanpassen handvat te bewegen, en pas de het vullen pijp aan de het schoonmaken havenpositie aan.
De servokurk wordt hoofdzakelijk gebruikt om de fles in de machine buigzaam te vervoeren. Alvorens de lege fles het benzinestation ingaat, vervoerden de servokurk buigzaam de lege fles aan het benzinestation. Door servobesturing, kan het volledige proces van lege flessenversnelling, vertraging, en eindeverrichting worden bereikt, vermijdend het fenomeen dat de lege flessen lopende snelheid rechtstreeks van hoge snelheid aan nul tijdens het vullende proces vermindert.
De delen van de omschakelingsaanpassing omvatten vangrail, vullende pijp uit elkaar plaatsende aanpassing, fles-in foto-elektrische aanpassing, de aanpassing van de eindepositie, enz. Gelieve te controleren de omschakelingsvideo de specifieke aanpassingsposities.
Hier zijn de voorbeelden van algemeen voorkomende fouten en het oplossen van problemenmethodes.
1) Onnauwkeurig fles-in telling
Controleer de sensorpositie, of het aan de positie volgens de omschakelingsvideo wordt aangepast.
2) Onnauwkeurige vullende nauwkeurigheid
Controleer de parametermontages, zoals of het vullende volume plaatsen is correcte, vullende klep openingsvertraging (1000ms), klep het sluiten vertraging (800ms)
3) Onstabiel vullend volume van enig hoofd
Controle of er om het even welk probleem met de plaatsende parameters is, als er geen probleem is, controle of de elektrische reeks van het cilinder synchrone wiel los is.

