Productomschrijving

Huituoshampoo, handwas en van het de hoge snelheidshuisdier van de lichaamslotion de flessen roterende pomp plastic het afdekken machine

Het is samengesteld uit verscheidene hoofddelen, met inbegrip van GLB-voeder + automatische GLB-lift en het malplaatje van de de inham en de afzetfles van unscrambler+ + het afdekken mechanisme + verwerpingsmechanisme + elektrocontrole enz.

- Gecontroleerd PLC, het geïntegreerde GLB-voeden, het begrijpen, het opnemen en het roteren (kan zich met automatische GLB-sorteermachine aansluiten om volledige automatisch te realiseren)

- Kan de productiecapaciteit 100bpm met 10 hoofden bereiken

- Zachte verrichting, geen kras en verwonding aan kappen en containers

- Snelle omschakelingen

- De modulestructuur, manipuleert op het touche screen, gemakkelijk onderhoud

- Geschikt voor verschillende grootte van kappen, toepasselijk in de dagelijkse chemische industrie

- Gemakkelijk verbonden met het vullen machine en etiketteringsmachine

- Laag lopend lawaai

- Tijdens het afdekken procédé, spreidt de torsie gelijk aan drie symmetrische punten uit

- Maak niet relatieve motie tussen klauwen en kappen

- Houd statische post tussen klauwen en flessen tijdens het afdekken

- Het hoog-kostbare systeem van de torsiecontrole, een stabiele en redelijke torsiewaarde

De fles-binnen schroef wordt verwerkt door contourontwerp; Het nauwkeurige en snelle met de fles grootbrengen; Zachte bewegingen, geen schade aan fles;

Voor verschillende specificaties van producten, keurt het quick-release ontwerp, met inbegrip van goed meespeelt fles-binnen wiel, fles-uit sterwiel, fles-neemt sterwiel, leidt de fles in-en-uit plaat, en buiten behoudende ring. Het malplaatje en de puck zijn met kleurcodes om tussen verschillende specificaties onderscheid te maken.

Een structuur van de dubbel-transportbandriem met een intelligente opsporingssensor is geïnstalleerd bij het flessen weggaande deel. De gekwalificeerde flessen worden normaal vervoerd, en de ongeschikte (geen binnenband en geen GLB) flessen worden automatisch afgeleid aan een andere transportband door een schommelingscilinder te gebruiken. Wanneer het flessenblok verschijnt, zal de het afdekken machine automatisch ophouden en het zal opnieuw wanneer het opgeloste probleem beginnen.

Alle deuren zijn geïnstalleerd met grensschakelaar om machineeinden ervoor te zorgen en verzendt waarschuwingssignaal wanneer de deur open is.

Alle machines van het productiegebied met beweegbare wacht worden elektrisch met elkaar verbonden om de hoofdaandrijving en controlekring volledig te sluiten en al machinebeweging onmiddellijk te brengen aan een snel einde op het openen van de wacht.

om de levensduur van de machine te verzekeren, zou het overeenkomstig de regels van de onderhoudsinstructies moeten worden uitgevoerd. wegens de lopende tijd van de machine en de menselijke achteloosheid of de selectie van het verpakkingsmateriaal, zal het de machineverrichting maken unsmooth. Hier zijn de voorbeelden van algemeen voorkomende fouten en het oplossen van problemenmethodes.

1. De overbelastingsalarm van het sterwiel: Door het sterwiel, teruggestelde staalparels te roteren (van het het terugstellenoordeel van de staalbal de methode: De hand van het sterwiel zich beweegt niet), drukt de het „te annuleren Terugstellen“ knoop.

2. De schakelaaralarm van de veiligheidsdeur: De draai van de overeenkomstige veiligheidsdeur, drukt de het „Terugstellen“ knoop om het alarm te annuleren.

3. Ononderbroken verwerpingsalarm: De reden voor het ononderbroken opnieuw smelten wordt vereist om te controleren. Nadat het probleem wordt uitgesloten, druk de het „Terugstellen“ knoop om te beginnen.

4. Het alarm van de verwerpings volledige fles: neem het ongeschikte product, druk de het „te annuleren Terugstellen“ knoop.

5. Fles-uit geplakte waarschuwing: Behoefte te controleren als de fles geplakt is, en of het de snelheid met andere machines aanpast. Als de fles plakte automatisch ontdekt de sensor fles, het begin van de het terugstellenvertraging.

1. Overgeheld GLB

1.1 overgehelde kappen in partij of onstabiele GLB-begrijpt

a. Controle of de het afdekken strook los is;

b. Controle of de het afdekken positie van de GLB-verdeler met het het afdekken hoofd concentrisch is;

c. Controleer de sluiting van het het afdekken hoofd, als het niet gesloten is, controleren of er een probleem met de luchtbron of het het afdekken hoofd zelf is;

1.2 een paar geen-CAPS en een paar overgehelde kappen

a. Controle of het problematische het afdekken hoofd, de specificaties, en de zuiging normaal zijn;

b. Controle of de rubberstrook en het het grijpen stuk zonderling geïnstalleerd zijn;

c. Controle of de GLB-verdeler na installatie misvormd en zonderling is;

d. De controle of het GLB-verzendend kanaal vlot is, of de uitgang geplakt is, controleert de breedte van de vangrails op zowel kanten, als de hoogte van de hogere GLB-plaat;

2. V.N.-aangehaald GLB

a. Controle of het het afdekken hoofd wordt gedragen

b. De controle of de gastheer te hoog is en GLB-drukt zijn niet op zijn plaats.

c. Controle of de riem van de flessenholding op het wiel van de flessenster wordt gedragen, of de cilinder van de flessenholding beschadigd is, en of de fles vaak wanneer het schroeven van GLB uitglijdt;

d. Verhoog de uitvoerparameters van de het afdekken motor en verhoog de het afdekken torsie;

3. Un-smooth fles verzenden of fles die in schroef vallen

a. Controle als de ontruiming tussen het eind van de schroefoutput en het sterwiel te groot is.

b. Controle of de te hoge schroefhoogte

c. Controle of het hiaat tussen de te kleine flessenvangrail en de vervoerende schroef

4. Frequent overbelastingsalarm in sterwiel

a. Controle of de mechanische overbelastingslente onder het sterwiel van de inham en afzet te losse flessen.

b. Controle of daar een GLB tussen het sterwiel en de malplaatjes wordt geplakt dat

Onderhoud

1) Het opheffende reductiemiddel zou eens om de drie maanden in een systeem van 8 uur volgens de exploitatievoorwaarden om de zes maanden moeten worden ingevet, en vervangen; (vet)

2) De toestelolie van het opheffende leidingstoestel voor de eerste drie maanden volgens het systeem van 8 uur van exploitatievoorwaarden om de zes maanden moeten zou worden veranderd, en vervangen; (Type I van Toestelolie)

3) Elk deel van het verbindende zetellager en elk transmissiedeel (toestel, ketting) zouden en nokkenkanaal eens om de drie maanden moeten worden geoli?d; (boter)

4) Controleer regelmatig of de schroeven van elke component los zijn;

5) De transportband moet schoon en droog worden gehouden;

6) De klep van de luchtfilter moet worden afgevoerd en elke dag worden gesmeerd om de zachtheid van het automatische controlesysteem te verzekeren.